Doppelkopf-Massensystem mit geringem Wartungsaufwand für die Codierung großer Zeichen.
Drucken Sie bis zu einer Höhe von 144 mm und einer Geschwindigkeit von bis zu 90 m/Min.
Der Drucker, der jeder Drucker sein möchte.
motorisiertes Massengutsystem
Das in einer kompakten Box enthaltene Großsystem erleichtert die Bedienung und den Betrieb Ihres Druckers. Die integrierte Spültaste und die Anzeige für niedrigen Tintenstand helfen, Tintenverschwendung zu vermeiden. Tinte ist in einer Standardflasche mit 1 ml erhältlich.
geringe Wartungs
Dieser Drucker erfordert sehr wenig Wartung und sorgt für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Linie
Drucken Sie in jedem Winkel
Der Druckkopf kann in jedem Winkel Ihrer Produktionslinie ausgerichtet werden. Auf derselben Produktionslinie können zwei Köpfe laufen, die gleichzeitig unterschiedliche Informationen auf verschiedene Seiten drucken
Datenbank
Drucken aus einer dynamischen Datenbank, GS1 Data Matrix und UDI
Spezifikationen
Max. Höhe
Drucken Sie mit beiden Köpfen bis zu einer Höhe von 144 mm oder mit jedem Kopf einzeln bis zu 72 mm.
Trockenzeit
Bei nicht porösen Materialien beträgt die maximale Trocknungszeit 10 bis 15 Sekunden.
Druckgeschwindigkeit
Drucken Sie bis zu 60 m/Min. bei 180 dpi oder 90 m/Min. bei 100 dpi.
Lagerung
Der interne Speicher kann mehr als 1000 einzigartige Nachrichten speichern.
Auflösung
Drucken Sie je nach Liniengeschwindigkeit mit bis zu 180 dpi.
Wurfweite
Der Druckkopf kann bis zu 15 mm vom Objekt entfernt platziert werden.
Tinte
Lösungsmittelbasierte oder alternativ ölbasierte Tinte in Schwarz, erhältlich in einer Standardflasche mit 490 ml. Inklusive Alarm bei niedrigem Tintenstand und Verbrauchsrechner. Aufgrund der Tintenkosten sehr wirtschaftlich für große Produktionen.
Controller
Unser zuverlässiger 7-Zoll-LCD-Controller ist langlebig, staubgeschützt und verfügt über eine schnelle Kommunikation. Laden Sie ganz einfach jede gewünschte Schriftart, jedes gewünschte Bild oder Design hoch.
Kanadische Qualität
Wir sind ein stolzes kanadisches Unternehmen. Unsere Maschinen werden von unserem erfahrenen Technikerteam in Ontario entworfen und vollständig hergestellt
Druckkopf
Duales piezoelektrisches, hochauflösendes Druckkopfsystem. Auf derselben Produktionslinie können zwei Köpfe laufen, die gleichzeitig unterschiedliche Informationen auf verschiedene Seiten drucken.
Ideal für die Codierung großer Zeichen auf:
- Dünger, Zement, Mehlsäcke usw
- Textilindustrie
- Metallteile
- Cannabis-Beutel
- Projekte
- Karton
- Kartons
- Holzprodukte
- Paletten (Holz und beschichtet)
- Gewebte Taschen
- Autoteile
- Isolation
- Filter
- und mehr!
RNSoft
Auf jedem Drucker ist unsere Windows-basierte Software kostenlos vorinstalliert. Diese benutzerfreundliche Software ist in der Lage, die folgenden Daten auf praktisch jede benötigte Oberfläche zu drucken:
- Statischer Text
- Automatisches Datum und Uhrzeit
- Julianisches Datum
- Jalali-Datum
- Herstellungsdatum des Autos
- Automatisches Ablaufdatum
- Chargennummer
- Ordnungsnummer
- Auto-Shift-Codes
- Logo
- Bild
- QR-Codes
- GS1 Data Matrix
- UDI
- Datenbase
- Counter
- Externer Text (Gewicht und andere Informationen von Waage und Barcode-Scanner)
Unsere spezielle Windows-basierte Software ist mit einer Anzeige für niedrigen Tintenstand und einem Tintenstandrechner ausgestattet. Wenn die Tintenpatrone eingesetzt ist, misst RNSoft den verbleibenden Tintenstand und teilt Ihnen mit, wann es Zeit ist ersetzen So können Sie jede einzelne Farbe und Patrone genau überwachen und verpassen nie einen Ausdruck.
Mit RNSoft ist die Handhabung aller Markierungsanforderungen, ob groß oder klein, einfach. Mit der Software können bis zu 100 Drucker gleichzeitig an einen PC angeschlossen werden.
Optionale visuelle Inspektionslösungen für die Qualität von Markierungen und Codierungen
Wir sind stolz darauf, leistungsstarke Bildverarbeitungssysteme mit vollem Funktionsumfang anbieten zu können, die schnelle und genaue Inspektionen aller Produktmarkierungen durchführen, die Ihre Produktionslinie durchlaufen.
Diese Systeme helfen, Qualität und Compliance sicherzustellen, indem sie die Druckqualität, Position, Lesbarkeit und Genauigkeit von Codes überprüfen.
Dies funktioniert durch den Erhalt von Seriennummerninformationen vom Firmen- oder Fertigungsserver. Jedes Objekt wird mithilfe einer Data Matrix mit einer verschlüsselten, eindeutigen Seriennummer gekennzeichnet. Ein hochentwickeltes Vision-System bestehend aus mehreren Kameras überprüft die Qualität der Markierungen und ein integriertes Ausschusssystem entfernt fehlerhafte Artikel zuverlässig aus der Produktionslinie. Nach der Serialisierung werden die Produkte zu einem Bündel oder Multipack gestapelt. Eine Kamera erfasst die Seriennummer jedes Artikels in der Packung und zeichnet so die Verbindung zwischen Eltern-Kind-Packungen auf. Anschließend wird ein Etikett mit einer eindeutigen Seriennummer für das Bündel und einem 2D-Barcode auf das Bündel aufgebracht. Derselbe Prozess wird dann auf jedes Bündel angewendet, das einen Karton umfasst. In der letzten Aggregationsphase werden Kartons auf einer Palette gestapelt und eine weitere eindeutige Kennung für die Palette angebracht. Die Aggregationsschritte während des Produktionsprozesses stellen die Eltern-Kind-Verbindungen zwischen der aggregierten Komponente (übergeordnet) und ihrem Inhalt (untergeordnet) her.
Unser kompetentes Team gibt Ihnen gerne weitere Informationen zu unseren leistungsstarken visuellen Inspektionssystemen und wie diese zur Stärkung Ihrer Produktionslinie beitragen können!
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