Codifica a caratteri piccoli ad alta risoluzione e a bassa manutenzione. 

Stampa fino a 18 mm di altezza e fino a 60 m/min.

Stampante per cavi, Stampante per tubi, Stampante per cavi RNJet 100

Bassa manutenzione, alta efficienza.

ad alta velocità

La velocità di stampa può raggiungere fino a 60 m/min a 100 dpi

bassa manutenzione

Questa stampante richiede pochissima manutenzione, mantenendo la linea in movimento senza intoppi

stampare da qualsiasi angolazione

La testina di stampa può essere orientata in qualsiasi angolazione sulla linea di produzione

banca dati

Stampa da un database dinamico, GS1 Data Matrix e UDI

Specifiche

sospeso

Max. Altezza

Stampa fino a 18 mm di altezza.

Tempo di asciugatura

Il tempo massimo di asciugatura è compreso tra 10 e 15 secondi su materiali non porosi.

Velocità di stampa

Stampa fino a 60 m/min a 100 dpi o 40 m/min a 180 dpi.

Archiviazione

La memoria interna può memorizzare oltre 1000 messaggi univoci.

Risoluzione

Stampa fino a 180 dpi, a seconda della velocità della linea.

Distanza di tiro

La testina di stampa può essere posizionata fino a 15 mm di distanza dall'oggetto.

Inchiostro

Una varietà di inchiostri a base solvente e acqua sono disponibili in rosso, blu, nero, bianco e giallo pigmentati, nonché bianco e nero UV.

Controller

Il nostro affidabile controller LCD da 7″ è durevole, resistente alla polvere e dispone di comunicazioni veloci. Carica facilmente qualsiasi carattere, immagine o disegno che desideri.

Qualità canadese

Siamo un'azienda orgogliosamente canadese; le nostre macchine sono progettate e interamente realizzate dal nostro team qualificato di tecnici in Ontario

testina di stampa

Sistema con testina di stampa piezoelettrica singola ad alta risoluzione.

Ideale per la codifica di caratteri piccoli su:

  • Tubi in PVC
  • Estrusioni
  • Cavi e fili
  • Cartoni per uova
  • Bottiglie e contenitori in vetro
  • Bottiglie e contenitori di plastica
  • Parti in gomma
  • Barattoli e lattine
  • Componenti in metallo
  • Film plastici flessibili
  • Involucri termoretraibili
  • Foreste
  • Tubazioni in PVC
  • Laminati epossidici e schede PCB
  • Plastica modellata
  • Cartone e riciclo cartaceo
  • Scatole ondulate
  • DPI, igienizzanti e mascherine
  • e molto altro ancora!


RNSoft

Su ogni stampante è precaricato gratuitamente il nostro software basato su Windows. Questo software intuitivo è in grado di stampare i seguenti dati praticamente su qualsiasi superficie di cui hai bisogno:

  • Testo statico
  • Data e ora automatiche
  • Appuntamento giuliano
  • Data di Jalali
  • Data di produzione dell'auto
  • Data di scadenza automatica
  • Numero di lotto
  • Numero di serie
  • Codici di cambio automatico
  • Logo
  • Immagine
  • QR code
  • Matrice di dati GS1
  • UDI
  • Banca Dati
  • contatore
  • Testo esterno (peso e altre informazioni dalla bilancia e dallo scanner di codici a barre)

Il nostro software specializzato basato su Windows è dotato di un indicatore di inchiostro basso e di un calcolatore del livello di inchiostro. Quando la cartuccia d'inchiostro viene inserita, RNSoft misura il livello di inchiostro rimanente e ti informa quando è il momento di farlo sostituire , in modo da poter monitorare da vicino ogni singolo colore e cartuccia, senza mai perdere una stampa.

Con RNSoft, gestire qualsiasi esigenza di marcatura, grande o piccola, è semplice. Il software consente di collegare simultaneamente fino a 100 stampanti a un PC.

Soluzioni opzionali di ispezione visiva per la qualità della marcatura e della codifica

Siamo orgogliosi di offrire sistemi di visione potenti e completi che eseguono ispezioni rapide e accurate di ogni marcatura di prodotto che passa attraverso la linea di produzione.

Questi sistemi aiutano a garantire qualità e conformità controllando la qualità di stampa, la posizione, la leggibilità e l'accuratezza dei codici.

Funziona ottenendo informazioni sul numero di serie dall'azienda o dal server di produzione. Ogni oggetto è contrassegnato con un numero di serie univoco codificato utilizzando un Data Matrix. Un sofisticato sistema di visione composto da più telecamere verifica la qualità delle marcature e un sistema di scarto integrato rimuove in modo affidabile gli articoli difettosi dalla linea di produzione. Dopo la serializzazione, i prodotti vengono impilati per formare un bundle o un multipack. Una telecamera cattura il numero di serie di ciascun articolo nel pacco, registrando il collegamento tra i pacchi genitore-figlio. Al pacco viene quindi applicata un'etichetta contenente un numero di serie univoco per il pacco e un codice a barre 2D. Questo stesso processo viene poi applicato a ciascun fardello comprendente un cartone. Nella fase finale di aggregazione, i cartoni vengono impilati su un pallet e viene applicato un altro identificatore univoco per il pallet. Le fasi di aggregazione durante il processo di produzione stabiliscono i collegamenti genitore-figlio tra il componente aggregato (genitore) e il suo contenuto (figlio).

tracciabilità, ispezione visiva e aggregazione
Il nostro team esperto sarà lieto di fornirti ulteriori informazioni sui nostri potenti sistemi di ispezione visiva e su come possono aiutarti a rafforzare la tua linea di produzione! 

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