当社の特殊な Windows ベース ソフトウェアには、インク残量インジケーターとインク レベル計算機が装備されています。インク カートリッジが挿入されると、RNSoft がインクの残量を測定し、インク カートリッジを挿入する時期を知らせます。 replace 、そのため、個々の色とカートリッジを注意深く監視することができ、プリントを見逃すことはありません。

RNSoft を使用すると、大小を問わず、あらゆるマーキング要件の処理が簡単になります。このソフトウェアを使用すると、100 台の PC に最大 XNUMX 台のプリンタを同時に接続できます。

当社は、生産ラインを通過するすべての製品マーキングを迅速かつ正確に検査する、フル機能の強力なビジョン システムを提供できることを誇りに思っています。

これらのシステムは、コードの印刷品質、位置、可読性、正確性をチェックすることで、品質とコンプライアンスを確保するのに役立ちます。

これは、企業または製造サーバーからシリアル番号情報を取得することで機能します。各オブジェクトには、データ マトリックスを使用してエンコードされた一意のシリアル番号が付けられます。複数のカメラで構成される高度なビジョン システムがマーキングの品質を検証し、統合された不合格システムが生産ラインから不良品を確実に除去します。シリアル化後、製品は積み重ねられてバンドルまたはマルチパックを形成します。カメラはパック内の各アイテムのシリアル番号をキャプチャし、親子パッケージ間のリンクを記録します。次に、バンドルの一意のシリアル番号と 2D バーコードを含むラベルがバンドルに貼り付けられます。次に、これと同じプロセスがカートンを構成する各束に適用されます。最終の集約段階では、カートンがパレットに積み重ねられ、パレットに固有の別の識別子が適用されます。実稼働プロセス中の集約ステップにより、集約されたコンポーネント (親) とそのコンテンツ (子) の間に親子リンクが確立されます。