배치코딩기, LOT코딩, 유통기한 인쇄기
기본 제품 포장(제품과 직접 접촉하는 포장층)의 인쇄/마킹/코딩에 일반적으로 사용됩니다. 그들은 이를 만료 날짜 프린터, 날짜 코더, 배치 코딩 또는 산업용 잉크젯 프린터라고 부릅니다.
배치 코더
RN젯 H1+
최대 높이 12.7mm, 최대 180m/분으로 인쇄할 수 있습니다. 이상적인 배치 코딩 기계 유지보수나 서비스가 필요하지 않습니다. CIJ 프린터의 훌륭한 대안입니다. 이 인라인 코더는 모든 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있으며 모든 종류의 정보를 인쇄할 수 있습니다. 또한 열전사 잉크젯 기술을 기반으로 잉크 색상 설정, 작동 및 변경이 쉽습니다.
듀얼 헤드 TIJ 프린터
RN젯 H2+
최대 높이 25mm, 최대 180m/분으로 인쇄할 수 있습니다. 저렴한 듀얼 헤드 프린터. 유지보수나 서비스가 필요하지 않습니다. 배치 코딩, 날짜 코딩, 심지어 케이스 코딩에도 사용할 수 있습니다. 이 인라인 코더는 모든 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있으며 동일한 제품의 양면에 모든 종류의 정보를 인쇄할 수 있습니다. 또한 열전사 잉크젯 기술을 기반으로 잉크 색상 설정, 작동 및 변경이 쉽습니다.
열악한 생산을 위한 배치 코딩 기계
RN젯 100
최대 높이 18mm, 최대 60m/분으로 인쇄할 수 있습니다. LOT 코딩을 위한 고급 레벨입니다. 인쇄당 비용이 매우 경제적인 카트리지 기반 산업용 잉크젯 프린터입니다.
2색 산업용 잉크젯 프린터
RN젯 200
최대 높이 36mm, 최대 60m/분으로 인쇄할 수 있습니다. 듀얼 헤드 인쇄. PVC 파이프에 로고 또는 두 가지 색상이 필요한 기타 정보를 인쇄하는 베스트셀러 중 하나입니다.
경제적인 전동 병 배치 코더
RN젯 100+
최대 높이 18mm, 최대 60m/분으로 인쇄할 수 있습니다. 매우 경제적인 배치 마킹기입니다.
듀얼 헤드 전동 병 시스템 프린터
RN젯 200+
최대 높이 36mm, 최대 60m/분으로 인쇄할 수 있습니다. 제품 양면 인쇄가 가능합니다. XNUMX색 배치 코딩에 사용할 수 있습니다.
에그 프린터 EP-6H+
최대 높이 12.7mm, 시간당 최대 130,000개의 계란을 인쇄할 수 있습니다. HP 기술로 구동되는 이 제품은 간편한 배치 코딩, 등급 인쇄 및 로고 마킹을 제공합니다. 또한 USDA에서 승인한 RNJet 식품 등급 잉크를 사용하여 달걀 껍질에 직접 인쇄해도 안전합니다.
대문자 카트리지 기반 Case Coder RNJet 72
최대 높이 72mm, 최대 90m/분 인쇄
듀얼 헤드 카트리지 기반 산업용 프린터 RNJet 140
최대 높이 144mm, 최대 90m/분 인쇄
듀얼 헤드 TIJ 프린터
RN젯 H2+
최대 높이 25mm, 최대 180m/분으로 인쇄할 수 있습니다. 저렴한 듀얼 헤드 프린터. 유지보수나 서비스가 필요하지 않습니다. 배치 코딩, 날짜 코딩, 심지어 케이스 코딩에도 사용할 수 있습니다. 이 인라인 코더는 모든 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있으며 동일한 제품의 양면에 모든 종류의 정보를 인쇄할 수 있습니다. 또한 열전사 잉크젯 기술을 기반으로 잉크 색상 설정, 작동 및 변경이 쉽습니다.
2색 산업용 잉크젯 프린터
RN젯 200
최대 높이 36mm, 최대 60m/분으로 인쇄할 수 있습니다. 듀얼 헤드 인쇄. 이중 색상 인쇄가 필요한 경우 이 코더는 최대 18mm 높이로 두 색상을 동시에 인쇄할 수 있습니다. 다른 옵션은 상자 양면에 인쇄하거나 유사하거나 다른 정보가 있는 기타 자료를 인쇄하는 것입니다. 또한 두 개의 헤드를 스티칭할 수 있어 인쇄 높이를 최대 36mm까지 늘릴 수 있습니다.
매우 경제적인 전동 병 시스템 RNJet E1-72+
최대 높이 72mm, 최대 90m/분 인쇄
매우 경제적인 전동 병 시스템 RNJet E1-140+
최대 높이 144mm, 최대 90m/분 인쇄
RN소프트
각 배치 코딩 기계에는 Windows 기반 소프트웨어가 무료로 사전 로드되어 있습니다. 이 사용자 친화적인 소프트웨어는 필요한 거의 모든 표면에 다음 데이터를 인쇄할 수 있습니다.
- 정적 텍스트
- 자동 날짜 및 시간
- 율리우스 력 날짜
- 잘랄리 데이트
- 자동차 제조일자
- 자동 만료일
- 배치 번호
- 일련 번호
- 자동 변속 코드
- 심벌 마크
- 영상
- QR 코드
- GS1 데이터 매트릭스
- UDI
- 데이터베이스
- 계수기
- 외부 텍스트(저울 및 바코드 스캐너의 무게 및 기타 정보)
당사의 전문 Windows 기반 소프트웨어에는 잉크 부족 표시기와 잉크 잔량 계산기가 장착되어 있습니다. 잉크 카트리지를 삽입하면 RNSoft가 잉크 잔량을 측정하고 교체 시기를 알려 주므로 인쇄물을 놓치지 않고 각 개별 색상과 카트리지를 면밀히 모니터링할 수 있습니다.
RNSoft를 사용하면 크고 작은 마킹 요구 사항을 쉽게 처리할 수 있습니다. 이 소프트웨어를 사용하면 최대 100대의 프린터를 하나의 PC에 동시에 연결할 수 있습니다.
마킹 및 코딩 품질을 위한 옵션 비전 검사 솔루션
우리는 생산 라인을 통과하는 모든 제품 마킹에 대해 빠르고 정확한 검사를 수행하는 모든 기능을 갖춘 강력한 비전 시스템을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.
이러한 시스템은 인쇄 품질, 위치, 가독성 및 코드 정확성을 확인하여 품질과 규정 준수를 보장하는 데 도움이 됩니다.
이는 회사나 제조 서버로부터 일련번호 정보를 얻어 작동합니다. 각 개체에는 데이터 매트릭스를 사용하여 인코딩된 고유 일련번호가 표시되어 있습니다. 여러 대의 카메라로 구성된 정교한 비전 시스템은 마킹의 품질을 검증하고, 통합된 리젝트 시스템은 생산 라인에서 실패한 품목을 안정적으로 제거합니다.
당사의 지식이 풍부한 팀은 당사의 강력한 육안 검사 시스템에 대한 자세한 정보와 이것이 생산 라인을 강화하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 기꺼이 제공할 것입니다!
직렬화 및 집계
일련번호가 부여된 후 제품은 쌓여 번들 또는 멀티팩을 형성합니다. 카메라는 팩에 있는 각 품목의 일련 번호를 캡처하여 상위-하위 패키지 간의 링크를 기록합니다. 그런 다음 번들의 고유 일련번호와 2D 바코드가 포함된 라벨이 번들에 적용됩니다. 그런 다음 이와 동일한 프로세스가 상자를 구성하는 각 번들에 적용됩니다. 최종 집계 단계에서는 상자가 팔레트에 쌓이고 팔레트에 고유한 또 다른 식별자가 적용됩니다. 생산 프로세스 중 집계 단계에서는 집계된 구성 요소(상위)와 해당 콘텐츠(하위) 간의 상위-하위 링크를 설정합니다.
정확하고 스캔 가능한 마킹은 제품 포장 스펙트럼의 모든 수준에서 필요합니다. 모든 산업에 고유한 마킹 및 인쇄 규정을 적절하게 준수하려면 다양한 포장 수준을 이해하고 각각에 가장 적합한 배치 인쇄 기계를 이해하는 것이 중요합니다.
제품과 가장 밀접하게 접촉하는 포장(소매 또는 기본 포장이라고도 함)에는 만료 날짜나 배치 번호와 같은 중요한 정보가 표시됩니다. 이 포장 계층의 주요 목표는 제품을 보호하고 고객에게 알리거나 관심을 끄는 것입니다.
당사는 이러한 유형의 응용 분야에 이상적인 배치 코딩 기계/날짜 코더 또는 LOT 코더를 제공합니다.
2차 포장은 주로 물류 및 보관 목적으로 사용됩니다. 이 수준의 포장은 개별 제품을 보호하고 수집하여 브랜드 표시, 고객이 요구하는 표시, 특정 정보 및 기호를 표시합니다.
우리는 이러한 유형의 응용 분야에 이상적인 다음 프린터를 제공합니다.
3차 포장은 제품 자체를 보호할 뿐만 아니라 1차 포장과 2차 포장까지 보호하는 데 사용됩니다. 이 포장 층은 일반적으로 제품이 판매용으로 진열되기 전에 소매업체에서 제거하므로 일반적으로 소비자가 볼 수 없습니다. 종종 배송 정보, 식별 코드, 바코드 및 전자 데이터 교환 표시가 표시됩니다.
우리는 이러한 유형의 응용 분야에 이상적인 다음 프린터를 제공합니다.
