Onze gespecialiseerde Windows-gebaseerde software is uitgerust met een indicator voor laag inktniveau en een inktniveaucalculator. Wanneer de inktcartridge is geplaatst, meet RNSoft het resterende inktniveau en laat u weten wanneer het tijd is vervangen , zodat u elke afzonderlijke kleur en cartridge nauwlettend kunt volgen en nooit meer een afdruk hoeft te missen.

Met RNSoft is het eenvoudig om met alle markeervereisten, groot of klein, om te gaan. Met de software kunnen maximaal 100 printers tegelijkertijd op één pc worden aangesloten.

We zijn er trots op dat we krachtige, complete vision-systemen kunnen aanbieden die snelle, nauwkeurige inspecties uitvoeren van elke productmarkering die door uw productielijn gaat.

Deze systemen helpen de kwaliteit en naleving te garanderen door de printkwaliteit, positie, leesbaarheid en nauwkeurigheid van codes te controleren.

Dit werkt door het verkrijgen van serienummerinformatie van de bedrijfs- of productieserver. Elk object wordt gemarkeerd met een gecodeerd, uniek serienummer met behulp van een datamatrix. Een geavanceerd visiesysteem bestaande uit meerdere camera's verifieert de kwaliteit van de markeringen, en een geïntegreerd uitwerpsysteem verwijdert op betrouwbare wijze defecte artikelen uit de productielijn. Na serialisatie worden de producten gestapeld tot een bundel of multipack. Een camera legt het serienummer van elk item in de verpakking vast en legt de link tussen ouder-kindpakketten vast. Op de bundel wordt vervolgens een label aangebracht met een uniek serienummer voor de bundel en een 2D-barcode. Ditzelfde proces wordt vervolgens toegepast op elke bundel die een doos omvat. In de laatste aggregatiefase worden dozen op een pallet gestapeld en wordt een andere identificatiecode toegepast die uniek is voor de pallet. De aggregatiestappen tijdens het productieproces brengen de parent-child-koppelingen tot stand tussen de geaggregeerde component (parent) en de inhoud ervan (child).