Onderhoudsarm bulksysteem voor grootkaraktercodering.
Print tot 72 mm hoog en tot 90 m/min.
Serieuze prestaties voor serieuze eisen.
Gemotoriseerd bulksysteem
Bulksysteem in 1 compacte doos maakt het eenvoudiger om uw printer te bedienen en te laten werken. Ingebouwde spoelknop en indicator voor laag inktniveau helpen inktverspilling te voorkomen. Inkt is verkrijgbaar in een fles van 490 ml.
weinig onderhoud
Deze printer heeft zeer weinig onderhoud nodig, waardoor uw lijn soepel blijft bewegen
afdrukken vanuit elke hoek
De printkop kan onder elke hoek op uw productielijn worden geplaatst
databank
Print vanuit een dynamische database, GS1 Data Matrix & UDI
Specificaties
Max. Hoogte
Print tot 72 mm hoog met maximaal 50 leesbare regels.
Droog tijd
De maximale droogtijd bedraagt 10 tot 15 seconden op niet-poreuze materialen.
Afdruksnelheid
Print tot 60 m/min bij 180 dpi, of 90 m/min bij 100 dpi.
Opbergen
Het interne geheugen kan meer dan 1000 unieke berichten opslaan.
Resolutie
Print tot 180 dpi, afhankelijk van de lijnsnelheid.
Gooi Afstand
De printkop kan tot 15 mm van het object verwijderd worden.
Inkt
Oplosmiddelgebaseerde of alternatieve oliegebaseerde inkt in zwart, verkrijgbaar in standaardfles van 490 ml. Inclusief alarm voor laag inktniveau en verbruikscalculator. Zeer economisch voor grote productie vanwege de inktkosten.
Controller
Onze betrouwbare 7″ LCD-controller is duurzaam, stofbestendig en beschikt over snelle communicatie. Upload eenvoudig elk gewenst lettertype, afbeelding of ontwerp.
Canadese kwaliteit
Wij zijn een trots Canadees bedrijf; onze machines zijn ontworpen en volledig vervaardigd door ons ervaren team van technici in Ontario
printkop
Enkel piëzo-elektrisch printkopsysteem met hoge resolutie.
Ideaal voor grootkaraktercodering op:
- Meststof, cement, meelzakken, etc
- Textiel
- Metalen onderdelen
- Zakjes voor cannabiszakjes
- Behuizingen
- Karton
- Dozen
- Houtproducten
- Pallets (houten en gecoat)
- Geweven tassen
- Auto-onderdelen
- Isolatie
- filters
- en meer!
RNSoft
Elke printer wordt gratis geleverd met onze op Windows gebaseerde software. Deze gebruiksvriendelijke software kan de volgende gegevens op vrijwel elk gewenst oppervlak afdrukken:
- Statische tekst
- Automatische datum en tijd
- Juliaanse datum
- Jalali-datum
- Productiedatum van de auto
- Automatische vervaldatum
- Batchnummer
- Serienummer
- Automatische schakelcodes
- logo
- Beeld
- QR code
- GS1-gegevensmatrix
- UDI
- Database
- Counter
- Externe tekst (gewicht en andere informatie van weegschaal en barcodescanner)
Onze gespecialiseerde Windows-gebaseerde software is uitgerust met een indicator voor laag inktniveau en een inktniveaucalculator. Wanneer de inktcartridge is geplaatst, meet RNSoft het resterende inktniveau en laat u weten wanneer het tijd is vervangen , zodat u elke afzonderlijke kleur en cartridge nauwlettend kunt volgen en nooit meer een afdruk hoeft te missen.
Met RNSoft is het eenvoudig om met alle markeervereisten, groot of klein, om te gaan. Met de software kunnen maximaal 100 printers tegelijkertijd op één pc worden aangesloten.
Optionele vision-inspectieoplossingen voor markeer- en codeerkwaliteit
We zijn er trots op dat we krachtige, complete vision-systemen kunnen aanbieden die snelle, nauwkeurige inspecties uitvoeren van elke productmarkering die door uw productielijn gaat.
Deze systemen helpen de kwaliteit en naleving te garanderen door de printkwaliteit, positie, leesbaarheid en nauwkeurigheid van codes te controleren.
Dit werkt door het verkrijgen van serienummerinformatie van de bedrijfs- of productieserver. Elk object wordt gemarkeerd met een gecodeerd, uniek serienummer met behulp van een datamatrix. Een geavanceerd visiesysteem bestaande uit meerdere camera's verifieert de kwaliteit van de markeringen, en een geïntegreerd uitwerpsysteem verwijdert op betrouwbare wijze defecte artikelen uit de productielijn. Na serialisatie worden de producten gestapeld tot een bundel of multipack. Een camera legt het serienummer van elk item in de verpakking vast en legt de link tussen ouder-kindpakketten vast. Op de bundel wordt vervolgens een label aangebracht met een uniek serienummer voor de bundel en een 2D-barcode. Ditzelfde proces wordt vervolgens toegepast op elke bundel die een doos omvat. In de laatste aggregatiefase worden dozen op een pallet gestapeld en wordt een andere identificatiecode toegepast die uniek is voor de pallet. De aggregatiestappen tijdens het productieproces brengen de parent-child-koppelingen tot stand tussen de geaggregeerde component (parent) en de inhoud ervan (child).
Ons deskundige team geeft u graag meer informatie over onze krachtige visuele inspectiesystemen en hoe deze u kunnen helpen uw productielijn te versterken!
Meer printers voor u
Ontdek de mogelijkheden…
RNJet H1+
Resultaten leveren voor uitdagende markeringsvereisten.
Enkele kop, klein karakter
RNJet 140
De printer die elke printer wil zijn.
Dubbele kop, groot karakter
RNJet 72
Serieuze prestaties voor serieuze vereisten.
Enkele kop, groot karakter