ਸਾਡਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿੰਡੋਜ਼-ਆਧਾਰਿਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਘੱਟ ਸਿਆਹੀ ਸੂਚਕ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਪੱਧਰ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ RNSoft ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸਿਆਹੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ , ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਰੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਤੂਸ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕੋ, ਕਦੇ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਾ ਗੁਆਓ।

RNSoft ਨਾਲ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਰਕਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਵੱਡੀ ਜਾਂ ਛੋਟੀ, ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸੌਫਟਵੇਅਰ 100 ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੱਕ PC ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਪੂਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵਿਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਦਾ ਤੇਜ਼, ਸਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਥਿਤੀ, ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੋਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਰਵਰ ਤੋਂ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਡੇਟਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਏਨਕੋਡ ਕੀਤੇ, ਵਿਲੱਖਣ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਪਲ ਕੈਮਰਿਆਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਸਵੀਕਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਅਸਫਲ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਰੀਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪੈਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੈਮਰਾ ਪੈਕ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਆਈਟਮ ਦਾ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਾਤਾ-ਪਿਤਾ-ਬੱਚੇ ਦੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੰਡਲ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਇੱਕ 2D ਬਾਰਕੋਡ ਫਿਰ ਬੰਡਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਿਰ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਏਕੀਕਰਣ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਉੱਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਛਾਣਕਰਤਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਏਕੀਕਰਣ ਕਦਮ ਸਮੂਹਿਕ ਹਿੱਸੇ (ਮਾਪਿਆਂ) ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਬੱਚੇ) ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਤਾ-ਪਿਤਾ-ਬੱਚੇ ਦੇ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।