Sistema em massa de baixa manutenção para codificação de caracteres grandes.
Imprima até 72 mm de altura e até 90 m/min.
Desempenho sério para requisitos sérios.
Sistema motorizado a granel
O sistema em massa contido em uma caixa compacta facilita a operação e o funcionamento da sua impressora. O botão de purga integrado e o indicador de pouca tinta ajudam a evitar o desperdício de tinta. A tinta está disponível em frasco de 1 ml.
baixa manutenção
Esta impressora requer muito pouca manutenção, mantendo sua linha em movimento suave
imprimir em qualquer ângulo
A cabeça de impressão pode ser orientada em qualquer ângulo na sua linha de produção
banco de dados
Imprima a partir de um banco de dados dinâmico, GS1 Data Matrix e UDI
Especificações
Máx. Altura
Imprima até 72 mm de altura com até 50 linhas legíveis.
Tempo de secagem
O tempo máximo de secagem é de 10 a 15 segundos em materiais não porosos.
Velocidade de impressão
Imprima até 60 m/min a 180 dpi ou 90 m/min a 100 dpi.
Armazenamento
A memória interna pode armazenar mais de 1000 mensagens exclusivas.
Resolução
Imprima em até 180 dpi, dependendo da velocidade da linha.
Distância de lançamento
A cabeça de impressão pode ser colocada a até 15 mm de distância do objeto.
Tinta
Tinta à base de solvente ou à base de óleo alternativa na cor preta disponível em frasco padrão de 490 ml. Inclui alarme de pouca tinta e calculadora de consumo. Altamente econômico para grandes produções devido ao custo da tinta.
Responsável pelo Tratamento
Nosso confiável controlador LCD de 7 ″ é durável, resistente à poeira e possui comunicações rápidas. Carregue qualquer fonte, imagem ou design que desejar com facilidade.
Qualidade Canadense
Somos uma empresa orgulhosamente canadense; nossas máquinas são projetadas e totalmente fabricadas por nossa equipe qualificada de técnicos em Ontário
Cabeça de Impressão
Sistema de cabeça de impressão piezoelétrico único de alta resolução.
Ideal para codificação de caracteres grandes em:
- Fertilizante, cimento, sacos de farinha, etc.
- Têxteis
- Componentes de metal
- Sacos de maconha
- Cases
- Cartão
- Caixas
- Produtos de madeira
- Paletes (madeira e revestidas)
- Sacos tecidos
- Partes automotivas
- Isolamento
- Filtros
- e mais!
RNSoft
Cada impressora vem pré-carregada com nosso software baseado em Windows, gratuitamente. Este software fácil de usar é capaz de imprimir os seguintes dados em praticamente qualquer superfície que você precisar:
- Texto estático
- Data e hora automáticas
- Data juliana
- Data de Jalali
- Data de fabricação do automóvel
- Data de expiração automática
- Número do lote
- Número de série
- Códigos de mudança automática
- Logotipo
- Imagem
- QR code
- Matriz de Dados GS1
- UDI
- banco de dados
- Contador
- Texto externo (peso e outras informações da balança e do leitor de código de barras)
Nosso software especializado baseado em Windows vem equipado com um indicador de pouca tinta e uma calculadora de nível de tinta. Quando o cartucho de tinta é inserido, o RNSoft mede o nível de tinta restante e avisa quando é hora de substituir , para que você possa monitorar de perto cada cor e cartucho individualmente, sem nunca perder uma impressão.
Com a RNSoft, é fácil lidar com quaisquer requisitos de marcação, grandes ou pequenos. O software permite que até 100 impressoras sejam conectadas a um PC simultaneamente.
Soluções opcionais de inspeção visual para qualidade de marcação e codificação
Temos orgulho de oferecer sistemas de visão poderosos e completos que realizam inspeções rápidas e precisas de cada marcação de produto que passa pela sua linha de produção.
Esses sistemas ajudam a garantir a qualidade e a conformidade, verificando a qualidade de impressão, a posição, a legibilidade e a precisão dos códigos.
Isso funciona obtendo informações de número de série da empresa ou do servidor de fabricação. Cada objeto é marcado com um número de série exclusivo e codificado usando um Data Matrix. Um sofisticado sistema de visão composto por múltiplas câmeras verifica a qualidade das marcações e um sistema de rejeição integrado remove com segurança os itens com falha da linha de produção. Após a serialização, os produtos são empilhados formando um pacote ou multipack. Uma câmera captura o número de série de cada item da embalagem, registrando a ligação entre os pacotes pai-filho. Uma etiqueta contendo um número de série exclusivo para o pacote e um código de barras 2D é então aplicada ao pacote. Este mesmo processo é então aplicado a cada pacote que compreende uma caixa. Na etapa final de agregação, as caixas são empilhadas em um palete e outro identificador exclusivo do palete é aplicado. As etapas de agregação durante o processo de produção estabelecem os links pai-filho entre o componente agregado (pai) e seu conteúdo (filho).
Nossa equipe experiente terá prazer em fornecer mais informações sobre nossos poderosos sistemas de inspeção visual e como eles podem ajudar a fortalecer sua linha de produção!
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